东莞五全立磨逆市扩张 新增15000平方米厂房助推粉体行业转型升级

2013年6月30日，湖南常德隆翔粉体有限公司年产10万吨重质碳酸钙生产线正式投入生产。据悉，这条生产线是由东莞五全机械有限公司自主设计、制造的，是湖南第一条中国大陆企业完全具有自主知识产权的立式研磨碳酸钙生产线。这条生产线的安装时间仅40天，调试出成品仅6天，再次创造了国内同行业最好纪录。经实际生产检验，性能优于进口设备。生产线生产人造大理石类粉体年产量约为10万吨，若是做电线电缆类用2500型粉体年产量约6万吨。

记者在工厂车间看到，采用东莞五全机械公司生产的立式研磨机运行声音低，没有粉尘，整个车间安静、整洁，整条生产线只需4人操作。人工使用成本极低。从进料到打包全程只有一台电脑控制，所需生产产品的指标全部电脑存储，要生产什么规格产品只需轻击鼠标，余下便由PLC自动调节，自动加注助剂，自动研磨分级并存储。整个生产过程全电脑动画显示并实时显示生产线各部分电流及频率，生产线只要任何一部分稍有异常 ，程序会自动报警并标明问题点，从而缩短维修人员检测及维修时间。连进料仓进料低于安全存储位置，系统都会自动提醒并将进料螺旋自动停机以避免空转并节省电能。以记者看来，自动化程度国内一流。

　　当记者参观车间时，正好遇到湖北和甘肃的碳酸钙业同行过来参观。通过隆翔粉体厂长介绍，本条生产线全部采用东莞五全机械有限公司的设计、研发理念，并由东莞五全机械有限公司提供助剂及全套生产技术。现正在生产的是315人造大理石粉体，通过查看生产线自带的产量记录仪显示，其前一个小时的产量是 13吨。通过查看客户用欧美克检测仪检测结果，315人造大理石型号的粉体2微米含量达36%，D97为21微米。因隆翔自有人造石压机生产线，通过现场压板测试，使用效果（吸油值及布料）要明显优于国内某知名品牌的人造大理石粉产品，压一块石头树脂使用量比其还少10公斤。车间主管还介绍说，做2500 型号的粉体，经过东莞五全机械有限公司的改进，产量每小时9吨左右。平均每吨电费比同类进口设备低20元左右，用电成本便宜的惊人。

　　根据用户保障中心的监测反馈，国内多地VU系统生产现场运转正常，用户满意度高。值得一提的是，VU砂石骨料系统它可以以建筑垃圾为原料生产出优质机制砂，解决城市建筑垃圾无尘化处理和再生利用等难题，价值日渐凸显。