别再说立磨不如球磨机好了！这些原因你都知道吗？

说到球磨机，大家一定不陌生，作为大型矿山磨，它因价格低产能高广泛应用于各行各业，但作为国内粉体行业的发展趋势，高效、节能、环保的立磨在各类磨粉设备中具有极其强大的性能优势。不信？那就一起来看看吧！

立磨结构简单，采用垂直立式安装，占地小，基建简单，安装方便，耗时短；球磨机结构较复杂，采用水平卧式安装，安装技术难度大，地基部要求高，周期长，占地面积大。两者均可露天布置，但一般来说，立磨建筑面积为球磨的70%，建筑空间为球磨的50%-60%，投资费用低。

立磨主要采用研磨破碎方式，冲击力次之，适用于细磨和超细磨，磨介消耗小，内衬使用寿命长。球磨机主要采用冲击破碎方式，研磨次之，适用于粗磨和细磨，磨介消耗大，内衬使用寿命短。

立磨集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，相对于球磨机来说，立磨的工艺流程简单，基建投资较小，可为磨机系统节省一台烘干机。另立磨有分离器，采用热烟气输送物料，不需要选粉机和提升机，出磨含尘气直接进收粉器收集，故立磨机系统工艺简单，故障率低，运行率高，布局紧凑。

一般来说，同等细度的成品，采用立磨工艺，经两段磨矿，产品细度可达要求，传统的球磨机工艺则需经三段磨矿。

简言之，如下：

立磨的运转部件少，属低能耗型，振动小；球磨机所有部件基本处于运动状态，属高能耗型，振动大。另外，立磨采用磨辊在磨盘上直接碾压磨碎物料，和球磨系统相比，节约能耗30%～40%。

一般而言，在原料研磨性和产品粒径大小相同的情况下，立磨机的电力能耗能够比球磨机的能耗降低30%~50%。

立磨机是将粉磨、分级和烘干(物料水份较大时)结合起来，集于一身，采用热气流输送物料，在粉磨水分比较大的物料(如煤、矿渣等)时可控制进风温度，使产品达到最终水分，立磨可烘干水分12%-15%的物料，烘干能力强，即使是烘干球磨机，也只能烘干水分为3%-4%的物料。故立磨用于水分较大的物料生产不仅节约了经济成本，也节约了时间成本。

立磨排放物料为强迫式，可避免过磨。物料在磨盘上经过磨辊的碾压后，在磨盘边缘被风环高速气流带走，合格细粉经选粉机随气流一起，经过收尘装置收集。

球磨机排放物料为自排式，易出现过磨，特别是溢流型球磨机，它的物料是自动溢出的，当物料水平高于出料口时，自动排料，耗能且易过磨。

1）相比球磨机来说，立磨的产品均化程度高，纯净度也更高。这是因为立磨在工作时，成品粉分级所用的时间短，避免了过磨。

2）由于独特的工作原理，立磨机在运行过程中，没有金属相互之间直接接触，金属磨损小，对成品物料的污染小。

3）立磨粉磨调整分离器转速、风速及磨辊压力很方便，实现便捷地调整产品细度，自带的选粉装置能及时排除细粉，减少过粉磨现象，且产品颗粒组成稳定。球磨机容易过磨，石灰石单位磨耗一般为4-6克/吨，球磨机高达500克/吨。

4）立磨粉磨白色矿物时，对其白度影响比球磨机小的多。

1）立磨在工作中，声音柔和，一般在80分贝左右。磨辊与磨盘不直接接触（安装有防止直接接触的装置，避免破坏性冲击和剧烈震动），噪音比球磨机约低20-25分贝。

2）立磨机采用整体密封，系统在负压下操作，扬尘少，环境清洁，球磨机为敞开的，存在扬尘问题。

立磨的工艺制造技术起步晚，工业生产应用处于推广阶段；球磨机的工艺制造技术比较成熟，工业生产已广泛应用。但未来，随着立磨技术的更加成熟，高效环保的设备，其应用范围定会更加广泛。

球磨机受欢迎不是没有原因，在大型磨粉生产设备中，球磨机相对价格便宜，一次性投入小，产能高，适用范围广，操作简单。立磨在价格方面不占优势，但其配置液压系统，维修操作方便快捷。

立磨作为一种高效节能粉磨设备，因其优异的性能，逐渐应用到矿渣粉磨、水泥熟料粉磨、电厂脱硫、磷矿石粉磨、锰矿粉磨等诸多行业，成为节能减排、环境保护的首选磨粉设备。在环保要求越来越严厉的今天，立磨已成为国际上生料粉磨和煤粉磨的首选设备。

来源：矿机优选